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粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法

塗層色差

1、粉（fěn）末（mò）顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末（mò）質量，保證粉末（mò）的L、a、b相差不大而且正（zhèng）負統一。

2、固化溫度不（bú）同引起的色差（chà）。解決方法是（shì）控製好設定溫度和輸送鏈速度（dù），以保（bǎo）持工件固化溫度和時間（jiān）的一致性和穩（wěn）定性。

3、塗層厚薄不均勻引起的色（sè）差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚度均勻一致。

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靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個（gè）靜電噴（pēn）塑的固（gù）化（huà）時（shí）間和塗層的厚度（dù），而粉（fěn）末的塗料（liào）屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為塗層（céng）和金屬，而（ér）進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上（shàng）正好相反，是金屬和塗層，如（rú）果工（gōng）件在厚度上比較大（dà）的話，那麽塗層在散熱上（shàng）會變慢，所以如果（guǒ）工件自身比較厚的（de）話，那麽工件和塗層之間的熱膨（péng）脹係數會相差（chà）較（jiào）多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導（dǎo）致兩者之間的結合（hé）力（lì）降低，主要的是（shì）漆膜也會變脆很多。

如（rú）果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之（zhī）後，不適合快速的進行冷卻（què），應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大（dà）的應力現象。其實（shí）適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷（lěng）卻的過程中可能（néng）出現的應（yīng）力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的（de）降低，而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在時（shí）間上會（huì）很長，那麽塗層的（de）內外表麵會出現不同步的（de）現象，所以固化在時間上還是需要適當（dāng）的提升。

靜電噴塑優勢有以下幾點：

　　1、不需要稀釋，此材（cái）料對環境無汙染，對人體無傷害；

　　2、塗層外質量優良，附出力及機械（xiè）力度強；

　　3、噴塗施（shī）工固化時間短；

　　4、塗層（céng）耐（nài）腐耐磨；

　　5、不需要再塗底漆；

　　6、施工精練，對工人技能要求低；

　　7、成本低於同成（chéng）果的噴漆工藝；

　　8、靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現象；

　　9、噴塗成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方麵優於噴漆工藝。

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